询价条款

一、交货地址：山西大同市云冈区大同煤矿集团和创永盛机械有限责任公司第一分公司指定地点

二、保证金额度：0

三、商务条款：

商务要求

一、报价要求：所报价格应含税含其他运杂费，即包到价,报价税率为13%。

二、资质要求：须提供以下资质的复印件或加盖企业公章的扫描件：(供货商报价时必须上传以下内容)

1)企业营业执照；2)供应商基本情况介绍；3)法定代表人身份证扫描件或法定代表人授权委托书和被授权人身份证扫描件；4)企业资质证书；5)供应商将信用中国截图并加盖公章上传扫描件；6)近年同类产品的销售业绩证明(如：采购合同等);7)产品质量保障承诺书。

三、售后服务：需对产品质量提供保障，产品质保期1年。

四、供货时间规定：合同签订后十五日完成产品生产并准备发货。

五、付款方式：供应商一次性中标，每次送货时开具本次合同相应金额的13%增值税专用发票，并办理挂账手续，挂账后按甲方资金情况，按相应比例支付；总中标货物合同款36个月内付清。(每次供货前提供当次供货物资的检验报告，达到国家标准并高于行业标准)，付款方式包括但不限于承兑或电子汇票进行结算。

六、运输方式：出卖人以汽运方式运输送货至大同煤矿集团和创永盛机械有限责任公司第一分公司指定地点，出卖人负担所有费用。

七、交货地点：按照甲方要求交货。

八、交货时间：合同签订后二十日内。

九、包装要求：包装标准、包装物符合国家包装标准及产品出厂标准;由出卖人提供，不计费，不回收。

十、产品质量及服务承诺：报价时供应商需签定《产品质量及服务承诺书》（附件），对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务等做出承诺。

十一、中选方案：因配套使用，故采用整包中选，要求至少三家供应商报价无漏项，否则按项中选。

十二、供应商违约规定：

1.供应商合伙串通进行报价的，禁止其参与平台业务

3-6个月；

2.供应商中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与 平台业务3-6个月；

3.供应商中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与 平台业务 6-12个月；

4.供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放 弃中选资格累计两次的，禁止其参与平台业务6-12个月；

5.供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放 弃中选资格累计两次的，禁止其参与平台业务6-12个月；存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权 代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不 足一年中任一情形的，禁止其参与平台业务3-6个月；

6.提供虚假材料的供应商，禁止其参与平台业务12个月；

7.供应商所供产品有质量问题的，禁止其参与平台业务12-36个月；

8.处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体 违规情形,延长处罚期限,最长3年。

十三、公示二级公司监督电话及电子监督邮箱：

二级公司监督电话：0352-7894122，晋能控股物资采购分公司电子监督邮箱：jnkgwzcgjd@163.com 。

十四、合同签订主体：

大同煤矿集团和创永盛机械有限责任公司第一分公司。

四、技术条款：

主要技术参数及要求

产品应符合标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。（配件采购必须明确，设备的主机厂、设备名称、设备规格型号。加工件要有尺寸图、重量、材质加工要求等。）

1.主要零件的材料应符合下列规定:

1)进水段材料不低于HT200或ZG270-500;

2)出水段、导叶材料不低于QT500-7 或ZG270-500;

3)中段材料不低于HT200;

4)轴材料不低于45号优质碳素钢;

2.泵材料的技术要求和试验方法应符合下列规定:

1)钢材应符合GB/T 699-2015的规定;

2)铸铁件和铸钢件应分别符合GB/T 1348-2019、JB/T 6880.1-2013、JB/T 6880.2-2021的规定。

3.导叶技术要求

1）材质要求

导叶采用高强度、耐腐蚀的材料，以确保在矿用泵的恶劣环境中能够稳定运行。材料具备抗冲击、抗磨损的特性，能够承受矿用泵在工作中产生的振动和冲击。

2）尺寸精度

导叶的尺寸符合矿用泵的设计要求，确保能够与泵的其他部件顺利配合。尺寸误差在±0.5mm的范围内，以保证导叶的安装精度。

3）装配要求

导叶在装配过程中进行严格的检验，确保其各项性能指标符合要求。在装配过程中，采取相应的防护措施，防止划伤、碰伤等情况的发生。导叶易于装配和拆卸，方便维修和更换。

4）性能参数

导叶具备良好的水力性能，能够将泵送的水流顺畅地导入下一个阶段，降低水力损失。

导叶的设计避免产生涡流和漩涡，以减少水力损失和泵的振动。

导叶具备一定的抗汽蚀性能，能够在矿用泵入口处产生负压时防止汽蚀的产生。

导叶具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，以应对矿用泵工作环境中的腐蚀和磨损。

4.叶轮技术要求：

1）叶轮无下列缺陷：

（1）叶轮表面裂纹。

（2）因冲刷、浸蚀或磨损而使前、后盖板壁厚变薄，以致影响强度。

（3）叶轮入口处磨损超过原厚度的40％。

2）新更换的叶轮与原叶轮材质保持一致，并符合下列要求：

（1）叶轮轴孔轴心线与叶轮入水口处外圆轴心线的同轴度、叶轮端面圆跳动及叶轮轮毂两端平行度均不大于如下的规定。

叶轮三项形位公差单位为毫米

叶轮轴孔直径 ≤18 ＞18～30 ＞30～50 ＞50～120 ＞120～260

公差值 0.020 0.025 0.030 0.040 0.050

（2）键槽中心线与轴孔轴心线平行度不大于0.03％,偏移不大于0.06mm。

（3）叶轮前后盖板外表面粗糙度Ra≤0.8μm,轴孔及安装口环处的表面粗糙

度Ra≤1.6μm。

（4）叶轮流道应清砂除刺，光滑平整。

3）新制叶轮必须作静平衡试验，以消除其不平衡重量。静平衡允差如下表

用切削盖板方法调整平衡时其切削量不得超过盖板厚度的1/3。

叶轮外径/mm ≤200 ＞200～300 ＞300～400 ＞400～500 ＞500～700 ＞70～9000

静平衡允差/g 3 5 8 10 15 20

4）工作参数

（1）转速：叶轮的转速满足设计要求，确保泵的效率和使用寿命。

（2）工作压力：叶轮能承受泵的工作压力，不发生变形或破裂。

工作温度：叶轮能在设计温度下稳定运行，不因过热而导致性能下降。

其余详见询单附件技术要求

五、注册资本必须大于等于0万元

六、报名要求：

七、资质要求：

八、备注：【附件，下载附件请联系客服，QQ：2041 408 252】