| 序号 | 技术要求内容 | 评分等级 | 是否星号条款 | 是否需要附件说明 |
| 1 |
1. 功能和用途用于测定聚合物溶液、悬浮液、乳液、蛋白、多糖等流变性质
| 重要
| 否 | 否 |
| 2 |
2.1 测量设备应采用双柱式H型机架。
| 重要
| 否 | 否 |
| 3 |
2.2 最大转速：0-1500rpm。
| 重要
| 否 | 否 |
| 4 |
2.3 控制应力模式下的最小转速CS：≤1×10-7rpm。
| 重要
| 否 | 否 |
| 5 |
▲2.4 控制速率模式下的最小转速CR：≤1×10-8rpm。
| 非常重要 | 否 | 是 |
| 6 |
2.5 角速率范围：（0-620）rad/s。
| 重要
| 否 | 否 |
| 7 |
2.6 角位移分辨率：≤12 nrad。
| 重要
| 否 | 否 |
| 8 |
▲2.7 扭矩范围：10 nNm~200 mNm。
| 非常重要 | 否 | 是 |
| 9 |
2.8 扭矩分辨率：≤0.1 nNm。
| 重要
| 否 | 否 |
| 10 |
2.9 法向力范围：（0.01~50）N。
| 重要
| 否 | 否 |
| 11 |
2.10 法向力分辨率 ：≤0.001 N。
| 重要
| 否 | 否 |
| 12 |
2.11 振荡频率范围 ：10-6~100 Hz。
| 重要
| 否 | 否 |
| 13 |
★2.12 马达类型：托杯马达。
| 非常重要 | 否 | 否 |
| 14 |
▲2.13 马达惯量：≤10-5 kgm2。（提供佐证材料）
| 非常重要 | 否 | 是 |
| 15 |
2.14 行程范围: ≥240 mm。
| 重要
| 否 | 否 |
| 16 |
2.15 行程分辨力: ≤0.5μm。
| 重要
| 否 | 否 |
| 17 |
2.16 最小升降速度：≤0.02 μm/s。
| 重要
| 否 | 否 |
| 18 |
2.17 最大升降速度：≥20 mm/s。
| 重要
| 否 | 否 |
| 19 |
★2.18 径向及轴向轴承都采用空气悬浮轴承。
| 非常重要 | 否 | 否 |
| 20 |
★2.19 配置帕尔帖控温系统，控制温度范围：（-40-200）℃；需兼容平板、椎板和圆筒的测量转子。
| 非常重要 | 否 | 否 |
| 21 |
2.20 配置恒温循环水浴，温度范围：（-5-95）℃。
| 重要
| 否 | 否 |
| 22 |
★2.21测量设备应配置锥平板测量转子和圆筒测量转子；转子应能隔离高温的影响、且应具备耐磨耐腐蚀性能；锥平板测量转子和圆筒测量转子切换能在20秒内完成。
| 非常重要 | 否 | 否 |
| 23 |
2.22 测量软件：可真正实行多任务，数据和图表文档存盘并可输出，并包含有辅助系统多种测量与控制模式，控制应力、形变、振荡、法向力测量等，实现稳态、动态、瞬态的测量。
| 重要
| 否 | 否 |
| 24 |
2.23 中控要求：与测量设备适配。
| 重要
| 否 | 否 |
| 25 |
2.24 设备必须满足凝胶剂、水剂的流变性测试。
| 重要
| 否 | 否 |
| 26 |
3. 配置要求3.1 主机1台3.2 帕尔贴圆筒温控1个3.3 25mm圆筒转子1套 3.4 圆筒转平板插件1个3.5 25mm、35mm钛合金平板转子1套3.6 27mm双狭缝转子1套3.7 钛合金锥板转子1套3.8 空压机、循环水、调压阀 1套
| 重要
| 否 | 否 |
| 27 |
4.1.培训4.1.1设备供应商负责所有技术指导和人员培训，包括：图纸、工艺、操作、设备维护、设备性能及问题解答等。4.1.2.培训对象：管理、技术、维修、操作及相关人员。4.1.3.培训内容：综合培训（掌握设备理论知识），现场培训（设备实践操作知识）。4.1.4.供应商应安排至少为期一天的培训对用户最终使用方进行培训｡培训应包含在报价中,内容包括系统原理､设计要点､操作及维修要点等｡供应商应提供充足的中/英文培训材料。提供现场培训，确保实验员可以独立进行操作及简单的维修保养。
| 重要
| 否 | 否 |
| 28 |
4.1整机质保服务≥1年。提供每年两次的上门巡检及培训服务。
| 重要
| 否 | 否 |
| 29 |
4.2 设备包装、发运、运输、检查、存储、开箱和安装。4.2.1货物包装须符合相应标准，该包装应适于长途运输，具有良好的防潮、防水、防锈、防野蛮装卸等保护措施，以确保货物安全运抵现场，供货商应承担由于包装、运输不妥引起的货物锈蚀、损伤和丢失的责任。4.2.2 货物的开箱启包和检查要在设备安装现场进行，应由设备制造商、供应商、买方各派代表参加；根据运单和装箱单查对设备及其配套件的数量和质量；同时将检查结果准确填入《设备开箱验收记录》并签字。4.3 设备安装和验收4.3.1由制造商承担设备组装、调整、测试和协助验证工作，制造商必须在投标文件中明确设备安装、调试的周期及交验时间。4.3.2安装要求：生产厂家或代理商必须提供设备安装支持，包括及时提供安装文件系统，派员进行设备找平、部件组装、电气接线/配管等工作（所配电缆长度符合现场设备摆置），必须做到连接紧固可靠，杜绝跑、冒、滴、漏现象。对于进口设备，在设备到达施工现场前，供应商应提前报商检，设备到场即开箱验收。4.3.3调试必须在需方水、电、汽等公用介质到位的情况下两周之内完成。4.3.4终验收在买方实验室进行，卖方负责在买方现场安装、调试设备，并对操作、维修等人员进行技术培训。
| 重要
| 否 | 否 |
| 30 |
4.4 交货期4.4.1货物需要在免表办妥通知后60天内。
| 重要
| 否 | 否 |
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